Caixas postais com-travamento automático

Caixas postais com-travamento automático são caixas de embalagem de papelão ondulado com uma estrutura de bloqueio frontal-roll integrada-para atendimento de-comércio eletrônico, caixas de assinatura, remessa DTC e reabastecimento no varejo. A caixa usa painéis pré-vincados, abas contra poeira e abas de travamento para formar o fechamento sem fita de embalagem ou grampos-aplicados pelo cliente.
A construção-de embalagem plana reduz o volume de armazenamento antes do uso, enquanto a estrutura dobrável reforçada fornece proteção adicional ao redor da abertura da caixa e dos painéis laterais. Dimensões, qualidade da placa, perfil de canal, impressão e tratamento de superfície podem ser selecionados de acordo com o produto a ser embalado e a apresentação necessária.

A estrutura da mala direta combina um meio canelado corrugado com revestimentos externos e internos. O E-flute é adequado para aplicações onde um perfil mais fino e uma superfície impressa mais lisa são preferidos, enquanto o B-flute fornece uma estrutura de placa mais espessa para aplicações que exigem maior espessura de placa e resistência ao empilhamento.
O forro Kraft e o testliner branco podem ser selecionados de acordo com a aparência, requisitos de impressão e especificações de embalagem. A construção final da placa deve corresponder ao peso do produto embalado, às dimensões da caixa, às condições de empilhamento e ao ambiente de distribuição.

A configuração da trava frontal-roll{1}}integra os componentes do fechamento na estrutura-da caixa recortada. Abas de dobra frontal-, abas de travamento laterais e abas contra poeira dobram-se na posição durante a montagem, eliminando a necessidade de fita adesiva para fechar a caixa sob uso normal.
Os painéis laterais dobrados criam uma espessura adicional da placa em torno das bordas principais da embalagem. Esta construção pode ajudar a proteger o produto embalado do manuseio rotineiro e da compressão durante a distribuição, mas o tipo de placa apropriado deve ser selecionado de acordo com a carga real e as condições de envio.

As dimensões internas são projetadas de acordo com o tamanho do produto e os requisitos de embalagem do cliente. O comprimento, largura e profundidade devem ser especificados com base nas dimensões do produto, folga necessária, inserções e método de embalagem.
A faixa 32–44 ECT declarada representa as especificações disponíveis da placa, em vez de um nível de desempenho garantido para cada tamanho de caixa. O desempenho real de compressão e empilhamento depende da construção da placa, das dimensões da caixa, da orientação do canal, do projeto da junta, da umidade e das condições de carga.
Para aplicações que envolvem produtos mais pesados, remessas-de longa distância, cargas empilhadas altas ou ambientes-de alta umidade, o grau da placa e a construção da caixa devem ser confirmados em relação às condições reais de distribuição.

A impressão e o acabamento podem ser selecionados de acordo com a aparência desejada e o volume de produção.

Impressão flexográfica:Adequado para impressão econômica em papelão ondulado, especialmente para programas de embalagens-de maior volume.

Impressão deslocada:Disponível onde são necessários gráficos detalhados-multicoloridos e arte de resolução-mais alta.

Correspondência de cores PMS:Pode ser especificado quando for necessária uma reprodução consistente das cores da marca.

Revestimento aquoso:Acabamentos foscos ou brilhantes podem ser usados ​​para modificar a aparência e proteção da superfície.

Laminação-anti-riscos:Disponível onde é necessária proteção de superfície adicional.

Estampagem de folha:Pode ser usado para elementos gráficos metálicos selecionados.

Gravação:O relevo cego ou registrado pode adicionar um elemento em relevo ou tátil a áreas específicas.

As combinações de revestimento interno e externo devem ser confirmadas de acordo com a aparência exigida, qualidade de impressão e construção da placa.

As verificações de qualidade para caixas postais de papelão ondulado podem incluir material, resistência da placa, precisão dimensional e precisão de conversão.
Itens de inspeção relevantes incluem:
• Peso base (GSM) dos materiais de papel recebidos
• Absorção de água Cobb onde a resistência à umidade é um requisito de compra
• Teste de esmagamento de borda (ECT) para avaliação de resistência da placa
• Resistência ao rompimento (teste Mullen) quando especificado para o tipo da placa
• Dimensões-cortadas e posições de vinco
• Aba de bloqueio-e ajuste de fechamento
• Precisão estrutural e de dobramento
• Dimensões da caixa acabada
Os requisitos de teste devem ser especificados de acordo com o tipo de placa acordado, o padrão de embalagem aplicável e as especificações de compra.

A produção típica envolve ondular o forro selecionado e os materiais de canelura, seguido de impressão, corte-e vinco, vinco, dobra e empacotamento.
A fase de-corte forma as abas-de trava frontal, as abas contra poeira, as linhas vincadas e outros recursos estruturais. Quando uma costura lateral colada faz parte da construção da caixa, o adesivo é aplicado durante a fabricação; isso é separado do fechamento- voltado para o cliente, que não requer fita de embalagem.
As caixas acabadas são dobradas e fornecidas planas para armazenamento e posterior montagem.

As caixas postais com-travamento automático são fornecidas planas-embaladas em pacotes para reduzir o volume de armazenamento antes da montagem. A paletização final e a embalagem protetora devem ser especificadas de acordo com os requisitos de envio, dimensões da caixa e condições de transporte.
Para pedidos de exportação, os compradores devem confirmar a especificação exigida do palete, o método de embalagem, a proteção contra umidade e o arranjo-de carregamento do contêiner antes da produção.

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