Embalagem de papelão ondulado personalizada com base nos requisitos do seu produto

 

A embalagem de papelão ondulado personalizada deve ser especificada em torno do produto, método de embalagem, proteção necessária, condições de envio e quantidade do pedido.
Embalagens de papelão ondulado personalizadas estão disponíveis para compradores que exigem dimensões específicas de caixa, construção de cartão, impressão, estruturas de caixa ou configurações de embalagem. Os compradores podem fornecer um desenho, dimensões do produto, amostra, foto de referência, arte ou embalagem existente para revisão de especificações e cotação.
A especificação da embalagem é confirmada antes da produção para que a estrutura da caixa, o material, as dimensões, a impressão e os requisitos de embalagem sejam claros antes da produção em massa.

 

Opções de embalagem personalizada
 

Dimensões e estruturas de caixas personalizadas

As dimensões e estruturas da caixa podem ser especificadas de acordo com o produto e método de embalagem.
Os requisitos comuns incluem:
• Dimensões internas ou externas personalizadas
• Comprimento × largura × altura
• Caixas com fendas regulares
• Caixas-cortadas
• Caixas dobráveis
• Caixas estilo Mailer-
• Caixas de remessa
• Embalagem expositora para varejo
• Caixas expositoras de chão
• Inserções personalizadas ou proteção interna, quando aplicável
Para produtos irregulares ou embalagens com requisitos específicos de montagem, uma amostra do produto, desenho ou caixa existente ajuda a confirmar a estrutura necessária.

 

 

 

Papelão Ondulado e Material

A construção da placa afeta a resistência, a proteção, o peso e o desempenho de manuseio da caixa.
Dependendo do projeto, as especificações podem incluir:
• papelão ondulado de 3 camadas
• papelão ondulado de 5 camadas
• papelão ondulado de 7 camadas
• Construção-de parede única
• Construção-de parede dupla
• Papel Kraft
• Papel reciclado
• Diferentes configurações de flauta
• Classes de papel especificadas
• Espessura personalizada da placa
A construção apropriada da placa deve ser selecionada de acordo com o peso do produto, dimensões, condições de empilhamento, requisitos de transporte e desempenho exigido da caixa.
Caso o comprador não tenha uma especificação definida da placa, forneça peso, dimensões, aplicação e embalagem atual do produto. Esses detalhes fornecem uma base prática para revisar a construção necessária.

Impressão e acabamento personalizados

Os requisitos de impressão podem ser especificados de acordo com a aplicação da embalagem e a arte final.
Os requisitos comuns incluem:
• Logotipo e gráficos da marca
• Informações do produto
• Manuseio de símbolos
• Marcas de envio
• Códigos de barras
• Informações de identificação
• Arte personalizada
• Impressão multi-colorida
• Acabamento de superfície, quando aplicável
Para embalagens impressas, os compradores devem fornecer a arte final ou os arquivos de arte disponíveis para revisão antes da produção.

 

Embalagem ondulada OEM

A embalagem OEM é adequada quando o comprador já possui uma especificação de embalagem definida e exige produção de acordo com seu próprio projeto.
O comprador pode fornecer:

Desenhos de caixa existentes

Dimensões do produto

Amostras de produtos

Amostras de embalagens existentes

Fotos de referência

Requisitos de materiais

Requisitos de camada e flauta

Requisitos de resistência da caixa

Impressão de arte

Instruções de embalagem

Quantidade do pedido

As informações fornecidas são revisadas antes que a especificação da embalagem seja confirmada.
Para pedidos repetidos, as dimensões da caixa, estrutura, especificação de material, arte e requisitos de produção aprovados podem ser mantidos como referências de produção.

 

Desenvolvimento de embalagens ODM

 

A embalagem ODM é adequada quando o comprador possui uma exigência de produto e embalagem, mas ainda não possui uma estrutura de caixa finalizada.
Um processo de desenvolvimento típico é:
Informações do produto → Requisitos de embalagem → Estrutura da caixa → Especificação do material → Amostra → Aprovação → Produção
Informações úteis incluem:
• Dimensões do produto
• Peso do produto
• Orientação do produto
• Número de produtos por caixa
• Liberação interna necessária
• Requisitos de proteção interna
• Requisitos de empilhamento
• Condições de envio
• Requisitos de impressão
• Quantidade do pedido
Uma amostra física do produto, desenho ou fotos detalhadas podem ajudar a determinar a estrutura da caixa e as dimensões internas com mais precisão.

 

Processo de desenvolvimento de embalagens personalizadas

 

Envie seus requisitos
Forneça as informações disponíveis do produto, dimensões da caixa, desenho, amostra, fotos, arte, quantidade e requisitos de aplicação.
Se você não tiver uma especificação de caixa finalizada, envie as informações do produto e a referência atual da embalagem.

 

Revisão de especificações
Os requisitos são revisados ​​para:
• Estrutura de caixa
• Dimensões
• Construção de placa
• Dobra
• Flauta
• Impressão
• Ajuste do produto
• Método de embalagem
• Quantidade do pedido
Quando o material ou a estrutura não são especificados, as informações disponíveis sobre o produto podem ser usadas como ponto de partida para a revisão da embalagem.

 

Desenvolvimento de amostra
Uma amostra pode ser usada para verificar a embalagem física antes da produção em massa.
A revisão de amostra pode verificar:
• Dimensões gerais
• Ajuste do produto
• Folga interna
• Sequência de dobramento
• Abertura e fechamento
• Proteção do produto
• Impressão e arte
• Requisitos de montagem
• Eficiência de embalagem

 

Aprovação de amostra
A amostra aprovada e as especificações confirmadas fornecem a referência para produção em massa.
Alterações nas dimensões, materiais, estrutura, impressão ou arte devem ser confirmadas antes da produção.

 

Produção em massa
A produção segue as especificações de embalagem confirmadas.
Os controles de produção relevantes podem incluir:
• Construção de placa
• Dimensões
• Impressão
• Corte e vinco
• Dobrável
• Colagem
• Costura
• Condição-da caixa acabada

 

Inspeção e Expedição
As caixas acabadas são inspecionadas de acordo com os requisitos acordados do produto antes da embalagem e envio.
A embalagem de exportação pode ser especificada de acordo com os requisitos de armazenamento, manuseio e transporte do comprador.

 

 

Capacidade de fabricação

 

A embalagem personalizada requer a capacidade de converter um design aprovado em uma especificação de produção repetível.
Os processos de fabricação relevantes podem incluir:
• Produção de papelão ondulado
• Impressão
• Corte e vinco
• Dobrável
• Colagem
• Costura
• Fabricação de amostras
• Inspeção do-produto finalizado
• Embalagem para exportação
O equipamento real, a capacidade de produção, o tamanho máximo da placa, a capacidade de impressão e as especificações aplicáveis ​​da caixa deverão ser confirmados de acordo com o projeto.
Para compradores com requisitos de produção específicos, o processo de cotação pode incluir a confirmação do processo de produção aplicável e dos parâmetros técnicos.

 

Informações de produção de fábrica

 

Para projetos de aquisição que exijam qualificação de fornecedor, as seguintes informações podem ser fornecidas quando aplicável:

 

Informações de fabricação

Referência do comprador

Local de produção

Localização da fábrica

Área de Produção

Área de produção real

Ondulação

Especificações aplicáveis ​​da placa

Impressão

Processo de impressão e capacidade

Corte e vinco

Tamanho da máquina aplicável

Dobrar/Colar

Estruturas de caixa aplicáveis

Costura

Estruturas de papelão aplicáveis

Fabricação de amostras

Capacidade de amostra disponível

Capacidade de produção

Capacidade mensal real

Tempo de espera

Prazo de produção confirmado

Somente dados confirmados de fábrica devem ser usados ​​para qualificação e cotação do fornecedor.

 

Inspeção de Qualidade

 

O controle de qualidade para embalagens de papelão ondulado personalizadas deve ser baseado nas especificações do produto acordadas.
Dependendo dos requisitos de embalagem, a inspeção pode abranger:

 

Item de inspeção

O que verifica

Papel GSM

Peso do papel

Espessura da placa

Construção de placa

Umidade

Condição da placa

Dimensões da caixa

Tamanho da caixa finalizada

ECT

Resistência ao esmagamento da borda

Força de explosão

Resistência ao estouro da placa

Impressão

Arte, posição e condição de impressão

Corte e vinco

Precisão de corte e vinco

Dobrável

Posição dobrável e estrutura

Colagem

Condição conjunta

Costura

Posição do ponto e fixação

Caixa Terminada

Construção e condição geral

 

Os itens de inspeção aplicáveis ​​devem ser definidos de acordo com a especificação do produto e os requisitos do comprador.
Quando um comprador tiver seu próprio padrão de inspeção, desenho, especificação ou amostra aprovada, esses documentos poderão ser usados ​​como referências de produção.

 

Por que enviar um desenho ou amostra?

 

Um desenho ou amostra física fornece informações que as descrições padrão do produto não podem definir completamente.
Pode ajudar a confirmar:
• Dimensões de caixa necessárias
• Ajuste do produto
• Folga interna
• Orientação do produto
• Estrutura dobrável
• Método de fechamento
• Proteção interna
• Quantidade de embalagem
• Posição de impressão
• Requisitos de montagem
Para um novo projeto de embalagem, fornecer uma amostra ou desenho na fase de cotação pode reduzir a incerteza ao determinar a estrutura e especificação da caixa necessária.

 

 
 
Embalagem para Diferentes Aplicações

E-comércio e remessa

As caixas de transporte exigem atenção ao ajuste do produto, proteção, empilhamento, manuseio e condições de transporte.
As dimensões da caixa devem levar em conta o produto e qualquer proteção interna necessária, sem criar volume desnecessário de embalagem.

 

 

 

 

 

Embalagens Industriais

Os produtos industriais podem exigir uma construção de placas mais resistente, estruturas reforçadas ou proteção interna.
Informações úteis incluem:
• Peso do produto
• Dimensões do produto
• Requisitos de empilhamento
• Método de envio
• Proteção interna necessária
Esses detalhes ajudam a determinar a construção da embalagem a ser revisada para o projeto.

Embalagem de varejo

As embalagens de varejo podem combinar a proteção do produto com requisitos de apresentação.
As especificações relevantes podem incluir:
• Impressão
• Visibilidade do produto
• Método de abertura
• Configuração de exibição
• Quantidade do produto
• Dimensões da prateleira
• Requisitos de montagem

Embalagem de exibição de chão

As caixas expositoras de piso exigem estabilidade estrutural, bem como apresentação do produto.
Informações úteis do projeto incluem:
• Dimensões do produto
• Peso do produto
• Número de produtos exibidos
• Altura da tela
• Método de carregamento
• Gráficos obrigatórios
• Requisitos de montagem

 

Amostra e Aprovação

 

A amostragem é particularmente útil quando a embalagem envolve uma nova estrutura, requisitos dimensionais rígidos, proteção interna ou impressão personalizada.
A amostra pode ser usada para confirmar:
• Ajuste do produto
• Folga interna
• Dimensões da caixa
• Dobragem e montagem
• Abertura e fechamento
• Posição de impressão
• Arte
• Método de embalagem
A produção em massa deve seguir a amostra aprovada e as especificações confirmadas.
Para pedidos repetidos, a amostra aprovada e a especificação de produção podem ser retidas como referências para lotes subsequentes.

 

Controle de pedido repetido

 

Para pedidos de embalagens recorrentes, especificações consistentes são importantes para manter a mesma estrutura e aparência da caixa entre os lotes de produção.
As referências de produção podem incluir:
• Dimensões de caixa aprovadas
• Estrutura de caixa
• Especificação do papel
• Dobra e flauta
• Impressão de arte
• Posição de impressão
• Requisitos de dobragem e colagem
• Amostra aprovada
• Requisitos de inspeção
As alterações em uma especificação aprovada devem ser confirmadas antes da produção.
Isto fornece uma referência definida para pedidos repetidos e reduz o risco de alterações não intencionais nas especificações da embalagem.

 

Exemplos de projetos de embalagens personalizadas

 

Quando aplicável, os projetos de embalagem concluídos podem ser documentados usando informações reais de produção.
Um registro de projeto útil inclui:

 

Informações do projeto

Exemplo

Produto

Produto sendo embalado

Tipo de caixa

RSC/Matriz-Corte/Exibição

Material

Especificação de papel confirmada

Dobra / Flauta

Construção de placa confirmada

Dimensões

Dimensões internas ou externas

Impressão

Requisito de impressão confirmado

Quantidade

Quantidade real do pedido

Aplicativo

Expedição / Industrial / Varejo

Requisito Especial

Proteção/exibição/montagem

Inspeção

Itens reais de inspeção

 

As fotos do projeto devem mostrar a embalagem real do produto, a amostra, o processo de produção ou as caixas acabadas, onde a confidencialidade do cliente permitir.

 

O que os compradores devem fornecer para uma cotação

 

Para uma cotação mais rápida e precisa, forneça as seguintes informações sempre que disponíveis:

 

Exigência

Informações recomendadas

Produto

Nome do produto e aplicação

Dimensões

Dimensões do produto ou da caixa necessária

Peso do produto

Peso do produto embalado

Tipo de caixa

RSC,-cortado, mala direta, caixa de exibição, etc.

Material

Papel Kraft, reciclado ou de qualidade especificada

Dobra

3 camadas, 5 camadas, 7 camadas, etc.

Flauta

Flauta necessária, se conhecida

Impressão

Cores, arte e área de impressão

Quantidade

Quantidade do pedido e volume anual estimado

Método de embalagem

Unidades por caixa e disposição interna

Aplicativo

Transporte, varejo, industrial, armazenamento, etc.

Destino

País ou destino de envio

Referência

Desenho, caixa existente, amostra do produto ou foto

 

Caso a construção exata da placa não seja conhecida, envie as dimensões do produto, peso do produto, aplicação, embalagem atual ou fotos do produto. Eles fornecem um ponto de partida prático para revisão de especificações.

 

MOQ, amostras e prazo de entrega

 

Os requisitos comerciais para um projeto de embalagem personalizada deverão ser confirmados de acordo com a especificação do produto e quantidade do pedido.


Quantidade mínima
A quantidade mínima do pedido pode depender de:
• Estrutura de caixa
• Materiais
• Requisitos de impressão
• Configuração de produção
• Quantidade do pedido


Amostras
As amostras podem ser usadas para confirmar a estrutura da caixa, ajuste do produto, dimensões, impressão e método de embalagem antes da produção em massa.


Tempo de espera
O lead time de produção depende de fatores como:
• Estrutura de caixa
• Disponibilidade de materiais
• Requisitos de impressão
• Quantidade do pedido
• Aprovação de amostra
• Cronograma de produção
O MOQ aplicável, o arranjo da amostra e o prazo de produção devem ser confirmados na cotação.

 

Solicite um orçamento de embalagem personalizada

 

Envie o desenho da caixa, dimensões do produto, fotos do produto, amostra de embalagem existente ou requisitos de embalagem para cotação.
Para a revisão inicial, forneça o máximo das seguintes informações disponíveis:
Produto + Dimensões + Peso + Quantidade + Tipo de Caixa + Material/Folha/Flauta + Impressão + Aplicação + Destino
Se você não tiver uma especificação de embalagem finalizada, envie as informações do produto e a referência atual da embalagem. As informações disponíveis podem ser revisadas antes que a especificação final da embalagem seja confirmada.


Envie-nos seu desenho ou requisitos de aplicação
Carregue seu desenho, amostra de produto, foto de referência, arte ou requisitos de embalagem para iniciar o processo de cotação.

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